Aluminium Kreissägeautomat zum sägen von Aluminium

Emmegi Aluminium Kreissägeautomat
Automatica ER

Aluminium Kreissägeautomat Automatica ER mit von unten kommendem Sägeblatt, automatischem Zyklus für 90°-Schnitte und elektrischem NC-Materialvorschub.

Je nach Kundenanforderung kann die Maschine mit Lademagazinen sowie Entsorgungslösungen ausgestattet werden.

Facts

Werkstoffe

Nichteisenwerkstoffe

Automatisierung

vollautomatisch

Sägeblatt ø

350 / 450 / 550 / 650 mm

Max. Schnittbereich rund

ab ca. Ø 100 mm bis 250 mm

Max. Schnittbereich 4-kant

ab ca. 70 × 190 mm bis 240 × 200 mm / 50 × 400 mm

Gehrungseinstellungen

nicht möglich

Mindestreststücklänge

110 mm

Aluminium Kreissägeautomat

Die Automatica ER kann Einstangen-Kreisägeautomat betrieben werden, oder für längere autonome Zeiten wahlweise mit einem Profillademagazin sowie einer Entsorgungslösung ergänzt werden.

Die Maschine kann für den Betrieb mit zwei verschiedenen Durchmessern konfiguriert werden. Die Einrichtung erfordert nur einen einfachen Arbeitsschritt. Anschliessend stellt sich die Software automatisch auf die korrekte Einstellung für das montierte Sägeblatt ein.

Für Schneidanforderungen, die eine perfekte Oberflächenqualität erfordern, ist optional eine pneumatische Schnittspalterweiterung zur automatischen Trennung des geschnittenen Werkstücks erhältlich. Dieses verhindert die üblicherweise beim Zurückfahren des Sägeblatts entstehenden Spuren bei Maschinen, die diese Schnittart verwenden.

Zudem kann die Maschine mit einem Frequenzumrichter ausgestattet werden, um die Drehzahl des Sägeblatts zu variieren und sie optimal an das zu schneidende Profil oder Material anzupassen. Zudem lässt sich die Maschine mit einem geräumigen Magazin zur automatischen Stangenbeladung, einem Entlademagazin mit Förderband zum Abtransport der geschnittenen Werkstücke, einem Sammeltisch sowie mit individuell an spezifische Anforderungen anpassbaren Bohr- und Fräseinheiten ausstatten.

Dank dieser umfangreichen Zubehörausstattung lässt sich der Aluminium-Kreissägeautomat als vollwertiges, vollautomatisches Schneidzentrum konfigurieren. Darüber hinaus kann sie dank spezieller, massgeschneiderter Einheiten Bohr- und Fräsbearbeitungen durchführen.

Vorschubeinheit mit Brückenspanneinrichtung

CNC-gesteuertes Stabvorschubsystem: Durch die NC-Achse mit Kugelumlaufspindel wird hohe Positioniergenauigkeit gewährleistet. Programmierbar über SPS an Bord der Maschine. Ausgerüstet mit Brückenspanneinrichtung für extrem vielseitige Einspannung bei Profilen mit beliebigen Formen, wobei gleichzeitig schnelles Einrichten der Werkstückeinspannungszylinder beibehalten wird. Das System sieht 3 automatische Positionen vor, die in den Bearbeitungszyklus integriert sind, um zu vermeiden, dass während der verschiedenen Bewegungsphasen der Vorschubeinheit das Profil mit den Bezugsebenen der Maschine gleitet.

Brückenspanneinrichtung
Portalspannung im Schneidebereich des Aluminium Kreissägeautomaten

Schnittbereich mit Brückenspannung

Zur maximalen Nutzung der grossen Schneidfähigkeit, dank dessen Profile mit grossen Abmessungen bearbeitet werden können, weist der Schnittbereich ein robustes Untergestell auf, das maximale Präzision gewährleistet. Dies gilt sowohl für die Horizontalplatte, als auch für die vertikale Kreuzscheibe. Das im Schneidbereich vorhandene System von Brückenspanneinrichtung trägt mit seinen 4 positionierbaren Niederhaltern zur stabilen und präzisen Spannung des Werkstücks bei.

Schwenkbare Spanneinrichtungen (Optional)

Beide Brückenspanneinrichtung können optional mit verstellbaren Niederhaltern, mit einstellbarem Eingriffswinkel, ausgestattet werden. Das erlaubt das korrekte Einspannen und Sägen von ungleichmässige Profilformen. Garantiert werden die maximale Stabilität der Befestigung sowie die Beibehaltung der Präzision als Unterscheidungsmerkmal der Maschine. Dieses System kann ausserdem extrem schnell und einfach eingerichtet werden.

Schwenkbare Spanneinrichtungen
Gleitschutzvorrichtungen

Gleitschutzvorrichtungen

Der Vollschutz des Arbeitsbereichs garantiert maximale Sicherheit während der Schneidzyklen. Er besteht aus zwei separaten Schutzgehäusen, eine für den Spann- und Transportbereich des Werkstücks und eine für den Spann-, Schneid- und Trennbereich. Die beiden Gehäuse verfügen über ein grosses Fenster aus kratzfestem Polycarbonat, um die Bearbeitung in voller Helligkeit und Sicht zu verfolgen. Sie sind voneinander unabhängig und gleiten zu den Aussenseiten der Maschine, so dass ein grosszügiger und vollständiger Zugang zur Arbeitsplatte gewährleistet ist.

Steuerung

Der Kontrollbereich zeichnet sich durch ein Bedienfelder aus, das mit einer SPS mit integriertem 7" Farb-TFT-Grafikdisplay und einer speziell auf diese Maschine zugeschnittenen und funktionsreichen Software ausgestattet ist. Mit dem SPS ist es möglich, einzelne Schnitte oder Schnitte aus einer lokalen Liste zu programmieren. Über den USB-Anschluss oder die LAN-Verbindung kann man fernprogrammierte Listen verwenden. Die Überwachung des Schnittes wird durch das durch die Möglichkeit zur Einstellung der Geschwindigkeit beim Ausfahren des Sägeblatts vervollständigt.

Steuerung
Automatisches Stäbelademagazin

Automatisches Stäbelademagazin (Optional)

Das Zufuhr-Magazin der Werkstücke ist mit einem automatischen Banddurchlaufsystem mit sensorgesteuertem, schrittweisem Speicherbetrieb ausgestattet. Es ermöglicht das Laden von Profilen mit einer Länge von bis zu 6 m und einen kontinuierlichen Betrieb durch die Reduzierung der Zykluszeit, indem die Ladephase, die hauptzeitneutral stattfindet, eliminiert wird.

Beleuchtung des Arbeitsbereichs (Optional)

Die Maschine kann optional mit in der Schutzkabine integrierten Lampen für eine gute Beleuchtung des Schneidbereichs ausgestattet werden. Dies gewährleistet eine perfekte Sicht auf den Arbeitsbereich in allen Phasen des Maschineneinsatzes, auch in Umgebungen mit schlechter Beleuchtung.

Beleuchtung des Arbeitsbereichs
Verwaltung des zweiten Sägeblatts

Verwaltung des zweiten Sägeblatts (Optional)

Die Maschine kann für den Einsatz von Sägeblättern mit zwei unterschiedlichen Durchmessern konfiguriert werden. Die Rüstung erfordert lediglich den schnellen Einbau des zweiten Sägeblatts; Die Software erkennt den Sägeblattwechsel und stellt sich automatisch auf die korrekte Einstellung des unterschiedlichen Vorschubes und der unterschiedlichen Sägeblattstärke ein. Es können nur zwei Sägeblätter konfiguriert werden, wobei das Sägeblatt mit dem grösseren Durchmesser vom System als Hauptsägeblatt betrachtet wird.

Automatische Entladeeinheit (Optional)

Die Entladeeinheit ist mit einem Förderband zum Entladen des geschnittenen Stücks und einem Verfahrsystem ausgestattet, um es automatisch vom Förderband zum Stautisch zu transportieren. Die Einheit ermöglicht das Entladen von bis zu 2,5 m langen oder bis zu 3,2 m langen Stücken (je nach Version) auf einer 1,5 m tiefen Fläche. Die Entladeeinheit ermöglicht in Verbindung mit dem automatischen Stäbelademagazin den Aufbau eines vollautomatischen Sägezentrums.

Automatische Entladeeinheit

Kundenprojekt Emmegi Automatica ER bei der Ecolite AG

Weitere Emmegi Automatica ER bei Ecolite

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Die Ecolite AG ergänzt Ihre Produktion durch einen weiteren Aluminium Kreissägeautomaten des Typs Emmegi Automatica ER.

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David Tello

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