Emmegi Phantomatic M3 Stabbearbeitungszentrum

Emmegi Stab­bearbeitungs­zentrum
Phantomatic M3

Stabbearbeitungszentrum Phantomatic M3 mit 3+1 gesteuerten Achsen zur Bearbeitung von Aluminium, PVC und Stahlprofilen mit einer maximalen Wandstärke von 2mm.

Facts

Anzahl Achsen

3+1

Material Art

Aluminium, PVC, Stahl

Trennen & Separieren

nicht vorhanden

Max. X

3000 mm / 6000 mm (Überlängenfunktion)

Max. Y

250 mm

Max. Z

210 mm

Anz. Werkzeuge

8

Sägeblatt-Durchmesser

80 mm

Spindelleistung

4 kW

Das Stabbearbeitungszentrum Phantomatic M3 ist der ideale Einstieg in die automatisierte Profilbearbeitung.

Stabbearbeitungszentrum für 3-Seitenbearbeitung

Die robuste, drehbare Spindel schwenkt automatisch auf Fix-Position –90° | 0° | plus 90° und ermöglicht somit eine automatische 3-Seitenbearbeitung (ohne zusätzlichen Winkelkopf).

Der 4 KW Spindelmotor erreicht eine Drehzahl von 20’000 1/min und erlaubt das Gewindeschneiden bis M6 mit Ausgleichsfutter. Bei grösseren Durchmessern kann das Helix-Gewindefräsen angewendet werden. Weiter ist es möglich Alu-drill® und Fliessbohrungen im Aluminium durchzuführen.

Automatisation in der Grundausstattung

Ausgestattet mit einem pneumatischen Referenzanschlag links oder optional zusätzlich rechts, automatischer Spannerpositionierung mit Kollisionskontrolle und einem oder zwei automatischen Werkzeugmagazinen, für eine vollautomatische Bearbeitung des Werkstückes. Das Bedienpult ist linksseitig verbaut und verfügt über einen 15“ Touch-Screen Monitor, Tastatur, Maus, Schnittstellen für USB, LAN oder Barcodeleser und dient als ergonomische Schnittstelle zur Maschine.

Weiter wurde die 2D Programmiersoftware überarbeitet, bidiCAM ist 64-bit kompatibel und kann an der Maschine und am Büro-PC verwendet werden. (Optional 3D)

Ein Stabbearbeitungszentrum aus unserem Sortiment

Das Phantomatic M3 Stabbearbeitungszentrum bietet einen sehr attraktiven Einstiegspreis bei top Leistung.

Bedieneroberfläche

Mit der neuen Version der Steuerung mit hängender Bedieneroberfläche kann der Bediener den Bildschirm aus jeder Position einsehen. Diese verfügt über ein 15”-Touchscreen-Display, das über alle notwendigen USB-Anschlüsse für die Verbindungen mit dem PC und der CNC-Steuerung verfügt. Ausserdem besitzt sie eine Bedientafel, Maus und Tastatur, sowie Anschlüsse für ein Barcodelesegerät und eine Fernsteuerung. An der Vorderseite ist ein USB-Anschluss für den Datenaustausch eingebaut.

Intuitive Bedieneroberfläche des Stabbearbeitungszentrum
Frässpindel mit 4kW S1

Frässpindel – M

Die Frässpindel mit 4 kW in S1 kann eine Drehzahl von 20’000 U/min erreichen. Die Bewegung der Frässpindel entlang der A-Achse ermöglicht Drehungen von 0° auf 180°, wodurch das Profil an 3 Seiten bearbeitet werden kann, ohne es neu positionieren zu müssen. Geeignet für Profilstäbe aus Aluminium, PVC und Leichtmetallen sowie für Stahl-Strangpressprofile bis 2 mm.

Spanneinrichtungen

Die Software der Maschine ist in der Lage, in Abhängigkeit von der Werkstücklänge und den auszuführenden Bearbeitungen das Positionierungsmass jeder Spanngruppe in absoluter Sicherheit zu bestimmen. Die automatische Positioniervorrichtung ermöglicht das Einkuppeln jeder Spanneinrichtung und deren Verstellung durch Verfahren der X-Achse. Dieser Vorgang erfolgt mit hoher Geschwindigkeit und Präzision, vermeidet damit lange Zeiten sowie Kollisionsgefahren und gestaltet die Maschine auch für weniger erfahrene Bediener leicht nutzbar. Darüber hinaus werden durch einen beweglichen Arbeitstisch das Be- und Entladen des Werkstücks ergonomisch erleichtert und der bearbeitbare Querschnitt beachtlich vergrössert.

Automatisch positionierte Spanneinrichtungen
Manuelles Werkzeugmagazin

Manuelles Werkzeugmagazin

Das serienmässige, einziehbare Werkzeugmagazin nimmt 9 Werkzeugaufnahmekegel auf, die manuell entnommen und an der Spindel angebracht werden können. Die Positionsnummerierung ermöglicht die Identifizierung des vom HMI für jeden Bearbeitungsvorgang benötigten Werkzeugs. Das Magazin befindet sich an der Maschine in einer Position, die eine bequeme Handhabung durch den Bediener ermöglicht.

Linkes automatisches Werkzeugmagazin (Optional)

Die Maschine kann optional mit einem zusätzlichen automatischen Werkzeugmagazin ausgestattet werden, das sich auf der linken Seite der Kabine befindet. Es kann 4 Werkzeugwechsler mit den entsprechenden Werkzeugen aufnehmen und vom Bediener konfiguriert werden. Der Werkzeugwechsel wird von der CNC auf der Grundlage der programmierten Bearbeitungen verwaltet.

Linkes automatisches Werkzeugmagazin
Rechtes automatisches Werkzeugmagazin

Rechtes automatisches Werkzeugmagazin (Optional)

Die Maschine kann optional mit einem zusätzlichen automatischen Werkzeugmagazin ausgestattet werden, das sich auf der rechten Seite der Kabine befindet. Es kann 4 Werkzeugwechsler mit den entsprechenden Werkzeugen aufnehmen und vom Bediener konfiguriert werden. Der Werkzeugwechsel wird von der CNC auf der Grundlage der programmierten Bearbeitungen verwaltet.

Linker Pneumatischer Anschlag

Die Maschine ist mit einem robusten Anschlag für die Stabreferenz ausgestattet, der sich auf der linken Seite befindet. Der, von einem pneumatischen Zylinder betätigte Anschlag ist versenkbar und wird von der Maschinen-Software automatisch entsprechend den durchzuführenden Bearbeitungsvorgängen gewählt. 

Linker Pneumatischer Anschlag
Rechter Pneumatischer Anschlag

Rechter Pneumatischer Anschlag (Optional)

Es ist auch möglich, einen Anschlag auf der rechten Seite der Maschine zu montieren. Der, von einem pneumatischen Zylinder betätigte Anschlag ist versenkbar und wird von der Maschinen-Software automatisch entsprechend den durchzuführenden Bearbeitungsvorgängen gewählt. Der Vorteil des Doppelanschlags besteht darin, dass ein Profilstab oder ein Abschnitt für die Bearbeitung von besonders langen Profilen neu positioniert werden kann.

Tunnel (Optional)

Die Maschine kann Stäbe mit Übermass bis zum doppelten Nennarbeitsbereich bearbeiten. Für diese Art der Bearbeitung ist es erforderlich, die Maschine mit einem seitlichen Schutztunnel auszustatten, um die Sicherheit des Bedieners auch in der Nähe der seitlichen Öffnungen der Kabine zu gewährleisten.

Tunnel
Späneförderband

Späneförderband (Optional)

Die Maschine kann optional mit einem Förderband für den Abtransport von Spänen und zu bearbeitenden Profilteilen ausgestattet werden. Dank dieser Vorrichtung werden die Bearbeitungsabfälle direkt in einen Behälter befördert, wodurch die Notwendigkeit von Bearbeitungsunterbrechungen reduziert und die Reinigung innerhalb der Maschine vereinfacht wird.

Klimagerät für Schaltschrank (Optional)

Das Klimagerät für den Schaltschrank ist die Lösung für alle Anwendungen, bei denen die Umgebungsbedingungen ein höheres Mass an Kühlung erfordern, um die Effizienz der elektrischen und elektronischen Komponenten der Maschine zu schützen und ihre Lebensdauer zu wahren. Ein spezifisches, sorgfältig konzipiertes Gerät hält die richtige Temperatur und Luftfeuchtigkeit im Schaltschrank auch bei ungünstigen klimatischen Bedingungen und extremen Arbeitsrhythmen aufrecht.

Klimagerät für Schaltschrank
Industrieller Hochleistungs-PC mit Mensch-Maschine-Schnittstelle

Industrieller Hochleistungs-PC mit Mensch-Maschine-Schnittstelle (Optional)

Der Hochleistungs-Industrie-PC verbessert die Rechenleistung des Betriebssystems und die Geschwindigkeit der installierten Anwendungssoftware erheblich. Mit dieser Vorrichtung ist es möglich, die Rüstzeiten der Maschine zu verkürzen und auch die komplexesten Zyklen ohne Verlangsamungen des Ablaufs zu bewältigen.

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David Tello

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