Tekna Centre d’usinage à 5 axes à CN
TKE 955

Name: TKE 955
Brand: Tekna

Fiche technique – TKE 955 HP Catalogue de produits numérique TEKNA TKE 955

Centre d'usinage de profilés à 5 axes TKE 955 d'Emmegi-Tekna. Une structure en portique robuste associée à un design compact pour un encombrement minimal.

Facts

Nombre d'axes

Matériau

Aluminium, PVC, Acier

Couper & séparer

Oui / 350 × 110 mm

Max. X

9250 mm (9 m-Version)

Max. Y

600 mm

Max. Z

300 mm

Nb. d'outils

10 + 2 Lames de scie

Diamètre de la lame

400 mm

Puissance de la broche

11 kW

Magasin outils

Le magasin porte-outil prévoit 10 positions côté opérateur en plus d’un magasin supplémentaire à deux places pour lames de Ø400 et Ø180 mm du côté arrière. La position du magasin, installé à bord du portique, permet de réduire au maximum les temps de changement de l'outil et d'optimiser les cycles de travail. Le logement des cônes porte-outil est séparé de la zone d'usinage afin de mieux nettoyer le magasin.

Étaux et mode pendulaire dynamique

Le groupe étaux garantit un serrage correct et sûr des profilés en aluminium, acier et alliages légers. La structure des étaux, notamment la longue course en Y large, permet d'usiner des profilés de grandes dimensions couvrant les besoins typiques des applications industrielles et de l'huisserie. Le groupe étaux peut être configuré avec un double presseur, pour usiner deux profilés en parallèle. Dans la version HP, le positionnement des étaux est géré par les axes à CN supplémentaires. En mode pendulaire dynamique, la CN gère simultanément le déplacement des étaux et du portique mobile dans les deux capacités d’usinage distinctes, ce qui permet une augmentation significative de la productivité.

Cabine intégrale de protection

La cabine de protection locale a été conçue pour offrir le maximum d’efficacité, accessibilité et luminosité tout en se conformant aux exigences de sécurité et d’ergonomie. Le design raffiné et innovant rend la machine unique et incomparable. L’opérateur dispose d’amples surfaces vitrées pour contrôler l’exécution des usinages et d’un large accès aux parties internes pour l’entretien et le nettoyage. La structure interne optimise l'acheminement des copeaux et des déchets vers la partie inférieure, ce qui simplifie les phases d’entretien et le nettoyage de tous les organes sensibles.

Électrotête

L'électrobroche de 11 kW sur S1, avec porte-outil HSK-63F avec encodeur pour les usinages particulièrement lourds et taraudage rigide, refroidissement à eau avec unité de refroidissement permet d'exécuter des usinages même difficiles, typiques du secteur industriel. La rotation de l’électrobroche le long des axes A et C permet d'effectuer des usinages sur les 5 faces du profilé, sans devoir le repositionner.

Scanner laser

La protection de l'opérateur est assurée par un système de surveillance de la zone de travail par scanner laser. Ce système de contrôle intelligent, associé à l'absence de références fixes au centre de la machine, est particulièrement utile en mode pendulaire, car il permet de gérer les deux zones de travail en configuration variable, même asymétrique, programmables au cas par cas. La machine offre une grande sécurité, tout en étant flexible et adaptable aux différentes exigences de travail.

Imprimante d'étiquettes (optionnel)

L'imprimante industrielle d'étiquettes permet d'identifier chaque profil coupé avec les caractéristiques d'identification de la liste de coupe. En outre, l'impression du code à barres permet d'identifier facilement le profil lui-même, ce qui est particulièrement utile pour les étapes d’usinage ultérieures sur les centres d'usinage ou les chaînes de montage assisté.