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Caractéristiques
Connaissances de base des centres d'usinage de profilés
Emmegi dispose, avec sa marque sœur Tekna, d'une large gamme de centres d'usinage de profilés. En fonction du matériau du profilé, du débit nécessaire et de l'espace disponible, il est possible de choisir le centre d'usinage de barres le mieux adapté.
Centre d'usinage de profilés compact
Les centres d'usinage de profilés compacts des séries Phantomatic et Comet sont très appréciés en Suisse en raison de leur faible encombrement. Ils permettent d'usiner des profilés en aluminium et en acier jusqu'à 250x250 mm. Les centres d'usinage de profilés les plus récents permettent également l'usinage sur 5 axes, y compris le tronçonnage et la séparation sur la machine.
Centres d'usinage de profilés en portique
La construction en portique avec entraînement Gantry confère la stabilité nécessaire aux plus grands centres d'usinage de barres à 4 et 5 axes d'Emmegi et de Tekna. Les profilés en acier ainsi que les grands profilés de façade peuvent ainsi être fraisés de manière précise et efficace.
Les vibrations réduites sont un avantage de ce type de construction. Elles permettent de prolonger la durée de vie des outils et de la broche de fraisage.
Centres d'usinage de profilés en continu
En cas d'exigences élevées en matière de débit ainsi que de longs temps automatisés sans intervention de l'opérateur, les centres d'usinage en continu sont la bonne manière d'usiner les profilés en aluminium. Les magasins de chargement et de déchargement intégrés permettent une manipulation des matériaux sans incidence sur le temps principal. Des augmentations de débit de plus de 40% sont possibles par rapport aux centres d'usinage de profilés classiques.
Logiciel
L'univers logiciel d'Emmegisoft couvre tout le domaine de l'importation 3D, de la simulation, de la FAO ainsi que des connexions MES.
Les connexions aux logiciels de construction métallique tels que LogiKal, SchüCal ou WICTOP sont très répandues et faciles à réaliser.