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Doppelgehrungssäge mit automatischer Verfahrbewegung des beweglichen Sägeaggregats über Brushless-Motor und CNC gesteuert. Pneumatisch gesteuerte Neigung des Sägeaggregats auf 3 festgelegte Positionen von 90°, 45° und 22° 30’ (aussen) oder mit mechanischem System für die manuelle Einstellung der Zwischenwinkel. Hydropneumatischer Sägeblattvorschub.
Anzahl Achsen
1
Sägeblatt ⌀
500 mm
Werkstoffe
Nichteisenwerkstoffe
Innen °
90°
Aussen °
22° 30'
Schifterschnitt
nicht möglich
Max. Tiefe
ca. 130 mm
Max. Höhe
ca. 380 mm
Die Drehung der Köpfe um die waagerechte Achse herum erfolgt mithilfe von Pneumatikzylindern und die erreichbaren Winkel reichen von 90° bis zu 22° 30' aussen; Zwischenwinkel werden mit Hilfe von manuell justierbaren Anschlägen erreicht. Die beweglichen Einheiten sind mit Integralschutzvorrichtungen mit pneumatischer Senkbewegung für den Bearbeitungsbereich ausgestattet.
Die Bedientafel ist auf einem auf Lagern entlang der Maschinenfront verfahrenbaren Halter installiert und ermöglicht ein korrektes Positionieren der verfahrbaren Sägeaggregate entsprechend den spezifischen Anforderungen des Schneidevorgangs. Ausgestattet mit einem 7 Zoll-Touchscreen-Display und mit einer komplett individuell angepassten Software mit vielen Funktionen, die eigens für diese Maschine entwickelt wurden. Durch das Erstellen der Schnittlisten werden der Bearbeitungszyklus optimiert, der Ausschuss und die Dauer der Be- und Entladephasen der Teile reduziert.
Bei pneumatischem Kippen der beweglichen Köpfe dient die Anzeige der Zwischengehrungen zur präzisen Bestimmung der Neigung des Sägeaggregats und gewährleistet somit die Genauigkeit der Schnittprofile. Besonders nützlich ist sie bei unwuchtigen Schnitten, da sie dem Bediener dazu dient, den erforderlichen Winkel schnell und genau zu bestimmen.
Die pneumatische Zwischenauflage ist äusserst nützlich beim Zusägen von leichten aber sehr langen Profilen. In einem solchen Fall stützt die pneumatische Zwischenauflage automatisch das Profil optimal ab. Dieses Zubehör ist für alle Längen erhältlich, wird aber ausdrücklich für Maschinen mit 5 und 6 Metern Nutzschnittlänge empfohlen.
Mit diesem fortschrittlichen System zur Kontrolle der Profildicke kann das Schnittmass automatisch entsprechend der tatsächlichen Grösse des Profils korrigiert werden, wobei die jeweiligen Toleranzen aufgrund von Oberflächenbehandlungen wie Lackieren, Eloxieren usw. berücksichtigt werden. Das Gerät kann nach dem Ermessen des Bedieners und in unterschiedlicher Weise je nach den verschiedenen Sondierungszyklen mit anschliessender Korrektur der gesamten Schnittliste, einschliesslich der Makrostrukturformel, eingesetzt werden.
Nach jedem Schnitt neigt das verbliebene Profilstück dazu, von der Rollenbahn zu fallen, wobei es gegen das Sägeblatt schlagen könnte, dass sich noch in der Schnittphase befindet. Diese Bewegung könnte sowohl das Stück selbst als auch das soeben zugeschnittene Stück beschädigen. Die zusätzliche Spanneinrichtung, die auf der Rollenbahn installiert ist, verhindert dieses Problem, da sie das Profil über die gesamte Zyklusdauer im eingespannten Zustand hält.
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