Emmegi – Satellite XTE – Profilbearbeitungszentrum

Beschreibung

Profilbearbeitungszentrum der neusten Generation

Profilbearbeitungszentrum mit 5 CNC-Achsen mit einem fahrbaren Portal für Bearbeitungen wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Schneiden an grossdimensionierten Profilstäben aus Aluminium, PVC, Leichtmetalllegierungen und Stahl. Der verfahrbare Teil der Maschine besteht aus einem über Präzisionszahnstangen angetriebenes Portal.

Die Hochleistungsspindel (15 kW im S1-Betrieb) mit der Werkzeugaufnahme HSK-63F ermöglicht die Ausführung von Bearbeitungen auch unter höchsten Beanspruchungen mit ausgezeichneten Ergebnissen mit Hinblick auf Schnelligkeit und Präzision.

Neu entwickelte Schutzumhausung für:

• Maximale Funktionalität, Zugänglichkeit, Schallschutz und Helligkeit
• Verbindung von Sicherheit und Ergonomie
• Der Bediener kann mithilfe der grosszügigen Glasflächen die Ausführung der Arbeiten optimal kontrollieren
• Möglichkeit die Schutzumhausung vollständig zu öffnen, so dass die Reinigung und Wartung in den beiden getrennten Teilen einfach und leicht ist
• Die Schutzumhausung sorgt für die vollständige Trennung des Arbeitsbereichs vom Werkzeugmagazin. Dies erhöht die Prozessstabilität und maximiert die Späneaufnahme in Richtung Förderband.

Das Werkzeugmagazin mit 24 Plätzen, welches im beweglichen Portal untergebracht ist, ist mit einem Schnellwechselarm ausgestattet, welcher die Werkzeugwechselzeiten erheblich verkürzt. Das Sägeblatt mit 500 mm wird separat in einem spezifischen Magazin gelagert.

Das SATELLITE XTE Profilbearbeitungszentrum verfügt über neue motorisch verfahrbare Spanneinrichtungen, die sich im Pendelbetrieb hauptzeitneutral zu den Bearbeitungsprozessen der Spindel im gegenüberliegenden Arbeitsbereich positionieren. Die robusten, platzsparenden Spanneinrichtungen sind einfach zu konfigurieren, ohne den Einsatz von geometrischen Einstellwerkzeugen. Die neuen Anschläge ermöglichen die vollständige Abdeckung des Arbeitsbereichs und lösen den Bereich bei der Bearbeitung an den Profilköpfen.

Alle CNC-Achsen sind absolut und erfordern beim Neustart der Maschine keinen Nullabgleich.

 

Kabine

Die neue Schutzumhausung wurde entwickelt, um maximale Funktionalität, Zugänglichkeit, Schallschutz und Helligkeit mit den Anforderungen an Sicherheit und Ergonomie zu verbinden. Durch das raffinierte und innovative Design wird die Maschine einzigartig und unverwechselbar. Die großen Fenster ermöglichen es dem Bediener die Ausführung der Arbeiten auf einfache und sichere Weise zu steuern. Die innere Struktur der Schutzumhausung optimiert den Transport von Spänen und Verschnitt zur Basis, wo sich das Förderband befindet, und vereinfacht so die Wartung und Reinigung aller empfindlichen Teile. Der optional in die Schutzumhausung integrierte Absaugventilator ermöglicht die gezielte Absaugung der Prozessgase.

 

Sägeblattmagazin

Das Sägeblatt mit einem maximalen Durchmesser von 500 mm ist in einem separaten Magazin untergebracht und ist damit von den anderen Werkzeugen getrennt. Es ist mit einem Werkzeugmagazin HSK63F ausgestattet und kann zum Ablängen des Werkstücks die 5 interpolierten Achsen des Elektrospindelkopfs nutzen. Mit der optionalen Software kann direkt vom Rohstab geschnitten und getrennt werden. Im Werkzeugmagazin lässt sich ein Scheibenfräser mit 180 mm Durchmesser aufbewahren. Dieses vielseitige Werkzeug ermöglicht mit höchster Geschwindigkeit, Sicherheit und Präzision die Ausführung von Verbundschnitten, geraden Schnitten, die stirnseitige Bearbeitung und Besäumschnitte.

 

Schneiden und Trennen (optional)

Die optionale Schneide- und Trennfunktion ermöglicht es, aus einem einzigen Stab mehrere fertige Profile zu erhalten. Das vorgängige Schneiden der Profile entfällt somit. Die grosse Schnittleistung der Sägeblatteinheit ermöglicht auch Trennschnitte an grossen Profilen. Die Maschine kann mit einem Etikettendrucker ausgestattet werden, um die Verwaltung der Profile in den folgenden Phasen zu optimieren.

 

Werkzeugmagazin

Das 24-fach-Werkzeugmagazin ist direkt auf dem Maschinenschlitten installiert. Die hintere Position in einem separaten / abgetrennten Bereich garantiert maximalen Schutz vor Bearbeitungsspänen. Das geräuscharme Spurplattenmagazin ermöglicht maximale Zuverlässigkeit und optimiert den Werkzeugwechselzyklus auch dank eines Schnellwechselarm-Systems.

 

Motorisch verfahrbare Spanneinrichtungen

Die Spanneinrichtungen gewährleisten das korrekte, sichere und schnelle Einspannen großer Profile und benötigen für ihre geometrischen Einstellungen kein Werkzeug. Alle Spanneinrichtungen laufen auf Prismenführungen am Maschinentisch. Motorisch verfahrbaren Spanneinrichtungen, die jeweils einen eigenen Motor haben, können unabhängig voneinander im Arbeitsbereich positioniert werden. Im dynamischen Pendelbetrieb verwaltet die CNC gleichzeitig die Bewegung der Spanneinrichtungen und des farhrbaren Portals in den beiden verschiedenen Arbeitsbereichen und erhöht dadurch deutlich die Produktivität. Durch die Verwendung von absoluten Referenzachsen wird die Initialisierungszeit der Maschine bei jedem Neustart reduziert.

Weitere Profilbearbeitungszentren finden sie hier.

Datenblatt Emmegi Satellite XTE D (.pdf)

Produktkatalog Emmegi Satellite XTE D (.pdf)